一、施工准备:

　　1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化设计加工的完善，同时认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正设计。

　　2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。

　　3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求，材质必须有出厂合格证及复试报告。

　　4、连接件与竖龙骨的连接要可靠，不要漏放弹垫。

　　5、 对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查，看是否符合设计及国家标准。

　　(1)检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度:

　　铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。

　　(2)检查铝板板面的平整度:

　　板面平整用3m靠尺检查，允许偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺检查，允许偏差2.5mm，阴阳角用方尺检查，允许偏差2.5mm。

　　(3)检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内，铝板折边的圆角半径符合设计规定，折边一次成型。

　　(4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。

　　(5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕，印痕和凹陷等残迹，板面无损伤，无隐伤及斑纹。

　　(6)肋板与铝板背连接所用植钉，在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象，固定牢固。

　　(7)铝板应按设计图要求进行标记。

　　6、板材进场，按规格编号堆放，防止碰撞及污染。

　　7、安装施工前要搭设脚手架，安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。

　二、铝板安装:

　　1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。

　　2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。

　　3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接，固定在龙骨上。

　　4、固定方式，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应位置转孔，然后用平头(沉头)铝拉钉铆接;如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉，见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。

　　5、铝板进场作试拼装，先将铝板稍微固定在龙骨上，注意安装精度控制，调整板块后再进行紧固。

　　6、安装铝板时，要按铝板的编号依次上墙安装。

　　7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下安装的原则。

　　8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求，要牢固可靠，不可少装螺栓。

　　9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。

　　10、节点构造及收口处理

　　① 墙板节点:通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板安装，对线定位，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次抽柳钉，装压板固定;

　　② 墙面下端收口处理，按实际尺寸特制挡水板，将下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内;

　　11、安装时要注意板块间的缝隙，及面板接口处高低要求

　　12、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。